薄(bo)膜(mo)表面(mian)瑕(xia)疵缺(que)陷(xian)檢(jian)測(ce)(ce)原理：成像(xiang)(xiang)——分割——特(te)征分析——缺(que)陷(xian)判定。將工業線陣CCD 相機(ji)架設在(zai)生產線上方(fang)，同時采(cai)用(yong)高(gao)亮的(de)LED線性(xing)聚光冷光源進行背打光，通過(guo)線陣CCD相機(ji)和(he)高(gao)速圖像(xiang)(xiang)處理系(xi)統(tong)(tong)進行實時的(de)在(zai)線掃描(miao)。線陣CCD攝像(xiang)(xiang)機(ji)通過(guo)連接在(zai)幅(fu)面(mian)驅動軸(zhou)上的(de)編碼器觸(chu)發獲取(qu)幅(fu)面(mian)的(de)圖像(xiang)(xiang)信(xin)(xin)息(xi)，CCD相機(ji)的(de)分辨率(lv)、縱向線掃頻率(lv)等性(xing)能確定系(xi)統(tong)(tong)的(de)采(cai)集精(jing)度(du)，系(xi)統(tong)(tong)精(jing)度(du)高(gao)，圖像(xiang)(xiang)數(shu)據處理量(liang)大(da)，數(shu)據經過(guo)高(gao)速處理后保留薄(bo)膜(mo)表面(mian)瑕(xia)疵的(de)數(shu)據信(xin)(xin)息(xi)（大(da)小、直徑、橫縱向位(wei)置）并控制輸出(chu)，計算機(ji)系(xi)統(tong)(tong)通過(guo)數(shu)據庫記錄和(he)管理缺(que)陷(xian)具體的(de)位(wei)置、大(da)小和(he)圖像(xiang)(xiang)等信(xin)(xin)息(xi)。采(cai)用(yong)新高(gao)分辨率(lv)成像(xiang)(xiang)技術，即便是細微的(de)缺(que)陷(xian)也不(bu)會(hui)逃過(guo)檢(jian)測(ce)(ce)儀的(de)眼睛。西藏薄(bo)膜(mo)材料檢(jian)測(ce)(ce)設備

薄膜表面(mian)瑕(xia)疵(ci)缺(que)陷系(xi)統(tong)功(gong)能：100%薄膜表面(mian)瑕(xia)疵(ci)在(zai)線檢(jian)測(ce)(ce)：發(fa)現瑕(xia)疵(ci)時可(ke)根據(ju)(ju)系(xi)統(tong)設(she)(she)(she)定進行聲光報警，同(tong)時產(chan)品(pin)幅面(mian)邊緣根據(ju)(ju)需要可(ke)以進行自(zi)動標記（選配），提示(shi)及時修(xiu)復，避免大(da)量(liang)缺(que)陷產(chan)品(pin)的(de)(de)產(chan)生；完整產(chan)品(pin)幅面(mian)瑕(xia)疵(ci)信(xin)息統(tong)計：在(zai)檢(jian)測(ce)(ce)到瑕(xia)疵(ci)時系(xi)統(tong)會自(zi)動統(tong)計出當前瑕(xia)疵(ci)的(de)(de)圖像(xiang)、面(mian)積、位置、大(da)小等信(xin)息，同(tong)時每卷產(chan)品(pin)都有(you)完全的(de)(de)疵(ci)點(dian)圖像(xiang)、位置分布和數量(liang)統(tong)計等信(xin)息可(ke)連(lian)接打印機選擇打印；高精度：方案(an)可(ke)100%檢(jian)測(ce)(ce)出設(she)(she)(she)定精度以上的(de)(de)缺(que)陷，滿足客(ke)戶(hu)的(de)(de)不斷提升的(de)(de)產(chan)品(pin)品(pin)質要求；湖北薄膜標準檢(jian)測(ce)(ce)設(she)(she)(she)備可(ke)檢(jian)測(ce)(ce)所有(you)區域的(de)(de)薄膜缺(que)陷，不受形(xing)狀、位置的(de)(de)限制。

薄(bo)膜魚(yu)眼(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測儀(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)理是什么呢(ni)？薄(bo)膜魚(yu)眼(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測儀(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)理：薄(bo)膜魚(yu)眼(yan)(yan)(yan)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測儀(yi)是一種新型的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)(jian)測儀(yi)器，PVC薄(bo)膜通過高分辨率相機的(de)(de)(de)(de)(de)成像并經專門用的(de)(de)(de)(de)(de)分析軟件的(de)(de)(de)(de)(de)分析檢(jian)(jian)(jian)(jian)測其(qi)中的(de)(de)(de)(de)(de)魚(yu)眼(yan)(yan)(yan)缺陷。檢(jian)(jian)(jian)(jian)測系統通過薄(bo)膜載物臺將待檢(jian)(jian)(jian)(jian)PVC薄(bo)膜移動到檢(jian)(jian)(jian)(jian)測單元下方，進(jin)行拍照(zhao)取樣分析。檢(jian)(jian)(jian)(jian)查過程可以(yi)經由顯示器觀察(cha)，可見的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷被(bei)標記出(chu)并標注索引，特別重要的(de)(de)(de)(de)(de)圖形可儲(chu)存。測驗結果可以(yi)通過多(duo)種圖表(biao)(biao)和表(biao)(biao)格表(biao)(biao)示。數據，軟件的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整，檢(jian)(jian)(jian)(jian)測時間(jian)(jian)和持(chi)續時間(jian)(jian)均易獲(huo)得，可方便后續評估(gu)和追溯(su)。

薄(bo)膜表(biao)(biao)面瑕疵(ci)檢(jian)測(ce)系統功能有哪些呢(ni)？1、操(cao)作(zuo)便(bian)捷(jie)：操(cao)作(zuo)簡單，只需(xu)點(dian)(dian)擊“開始”、“停(ting)止”即可(ke)(ke)完(wan)成所有操(cao)作(zuo)。2、穩定性(xing)高：可(ke)(ke)連續(xu)工作(zuo)在極端溫度和廠(chang)房(fang)環境中(zhong)。3、100%幅面表(biao)(biao)面檢(jian)測(ce)：發現疵(ci)點(dian)(dian)時可(ke)(ke)根據設定發出報警，提(ti)(ti)示及時修復，避免大量(liang)缺(que)(que)陷(xian)(xian)產(chan)品(pin)的(de)產(chan)生。4.完(wan)整(zheng)的(de)表(biao)(biao)面質量(liang)信息：材料表(biao)(biao)面疵(ci)點(dian)(dian)圖像(xiang)(xiang)由(you)計算(suan)機進(jin)行保存(cun)，每卷產(chan)品(pin)都有完(wan)全的(de)疵(ci)點(dian)(dian)圖像(xiang)(xiang)/位置和數量(liang)等信息，產(chan)品(pin)幅面邊緣(yuan)根據需(xu)要可(ke)(ke)以進(jin)行自動(dong)貼標。5.高精度檢(jian)測(ce)：方案可(ke)(ke)100%檢(jian)測(ce)出0.02 平方毫米以上的(de)疵(ci)點(dian)(dian)缺(que)(que)陷(xian)(xian)，滿足客(ke)戶的(de)不斷提(ti)(ti)升(sheng)的(de)產(chan)品(pin)品(pin)質要求。薄(bo)膜檢(jian)測(ce)設備(bei)輕(qing)便(bian)小巧，不占用太(tai)多生產(chan)場地，方便(bian)企業進(jin)行裝(zhuang)備(bei)置換或遷移。

薄(bo)膜(mo)瑕疵(ci)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)系(xi)(xi)統(tong)(tong)原理：視(shi)覺系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)輸(shu)出(chu)并非(fei)圖像(xiang)視(shi)頻信號(hao)，而(er)是(shi)經過運算(suan)處理之后的(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)結果(guo)(如(ru)(ru)(ru)缺陷(xian)、尺(chi)寸等數(shu)據(ju))。通常，機器視(shi)覺檢(jian)測(ce)(ce)(ce)就(jiu)是(shi)用(yong)機器代替肉眼來做測(ce)(ce)(ce)量(liang)和(he)(he)判斷。首先采用(yong)CCD照相機將被(bei)攝取(qu)目標轉(zhuan)(zhuan)換成(cheng)圖像(xiang)信號(hao)，傳送給專門用(yong)的(de)的(de)圖像(xiang)處理系(xi)(xi)統(tong)(tong)，根據(ju)像(xiang)素分布和(he)(he)亮度、顏色等信息，轉(zhuan)(zhuan)變成(cheng)數(shu)字化(hua)信號(hao)。圖像(xiang)系(xi)(xi)統(tong)(tong)對這些信號(hao)進行(xing)各(ge)種(zhong)運算(suan)來抽取(qu)目標的(de)特征(zheng)，如(ru)(ru)(ru)：面積、長度、數(shu)量(liang)、位(wei)(wei)置等。根據(ju)預設的(de)容許度和(he)(he)其他條件(jian)輸(shu)出(chu)結果(guo)，如(ru)(ru)(ru)：缺陷(xian)、尺(chi)寸、角度、偏移量(liang)、個(ge)數(shu)、合格(ge)/不合格(ge)、有/無(wu)等。上(shang)位(wei)(wei)機(如(ru)(ru)(ru)PC和(he)(he)PLC)實時獲(huo)得檢(jian)測(ce)(ce)(ce)結果(guo)后，指揮運動系(xi)(xi)統(tong)(tong)或I/O系(xi)(xi)統(tong)(tong)執行(xing)相應的(de)控(kong)制動作(如(ru)(ru)(ru)定位(wei)(wei)和(he)(he)分類(lei))。薄(bo)膜(mo)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備(bei)可(ke)以采用(yong)立體成(cheng)像(xiang)技術(shu)，從(cong)而(er)可(ke)以進行(xing)多方位(wei)(wei)拍攝，使得檢(jian)測(ce)(ce)(ce)更加全(quan)方面。薄(bo)膜(mo)視(shi)覺檢(jian)測(ce)(ce)(ce)設備(bei)供貨商

具有遠(yuan)程(cheng)交互功能，便于企業(ye)遠(yuan)程(cheng)運維，提(ti)高了企業(ye)生產效率。西藏薄膜(mo)材料檢測設備

測控薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)表面瑕疵檢(jian)測設(she)備能(neng)夠完全代替(ti)人(ren)(ren)工(gong)肉(rou)眼(yan)對薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產進行(xing)高速、精確(que)的(de)(de)(de)7*24小(xiao)時(shi)實時(shi)在線檢(jian)測，自(zi)動報(bao)警并顯示當前瑕疵的(de)(de)(de)具體信(xin)息（圖片展示、直徑、坐(zuo)標分(fen)(fen)布、瑕疵類型(xing)等），使得工(gong)人(ren)(ren)能(neng)夠及時(shi)的(de)(de)(de)對不(bu)良進行(xing)處理。同時(shi)系(xi)統(tong)根據(ju)產品(pin)批次(ci)號對每一卷產品(pin)的(de)(de)(de)檢(jian)測報(bao)表自(zi)動打印、自(zi)動保存，方便用戶后(hou)期的(de)(de)(de)查詢、調(diao)用及打印，從而實現(xian)了(le)產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)(de)評級(ji)分(fen)(fen)類、客訴的(de)(de)(de)有據(ju)追溯，有效的(de)(de)(de)節約了(le)人(ren)(ren)工(gong)成(cheng)本，提(ti)高了(le)產品(pin)質(zhi)量。因(yin)此薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)瑕疵在線檢(jian)測系(xi)統(tong)成(cheng)為(wei)自(zi)動化薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產線中不(bu)可或缺的(de)(de)(de)一部分(fen)(fen)。西(xi)藏薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)材料檢(jian)測設(she)備

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