砂(sha)(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)損的原因：磨(mo)(mo)耗磨(mo)(mo)損，當磨(mo)(mo)粒發生嚴(yan)重(zhong)磨(mo)(mo)損，在磨(mo)(mo)粒頂面(mian)出現(xian)明(ming)顯的磨(mo)(mo)損平(ping)面(mian)后，砂(sha)(sha)輪(lun)表面(mian)平(ping)坦。此時(shi)(shi)切刃(ren)的磨(mo)(mo)損總面(mian)積(ji)增大，摩擦加(jia)劇(ju)，切刃(ren)難以(yi)(yi)切入工(gong)件(jian)表面(mian)。但砂(sha)(sha)輪(lun)硬度偏(pian)(pian)高(gao)，致使(shi)(shi)磨(mo)(mo)粒不能(neng)及(ji)時(shi)(shi)產生破碎和(he)(he)脫落(luo)。若繼續使(shi)(shi)用，會使(shi)(shi)磨(mo)(mo)削(xue)力(li)和(he)(he)磨(mo)(mo)削(xue)熱明(ming)顯增達，并出現(xian)明(ming)顯的振動(dong)和(he)(he)噪(zao)音(yin)，不能(neng)有(you)效地切除材(cai)料，此時(shi)(shi)就必須對砂(sha)(sha)輪(lun)進(jin)(jin)行(xing)修(xiu)整。這(zhe)種磨(mo)(mo)損一(yi)般發生在磨(mo)(mo)粒硬度偏(pian)(pian)低，砂(sha)(sha)輪(lun)硬度偏(pian)(pian)高(gao)和(he)(he)磨(mo)(mo)粒粒度過(guo)細以(yi)(yi)及(ji)工(gong)件(jian)材(cai)料的抗拉強度較高(gao)的情況下.這(zhe)是在普通磨(mo)(mo)削(xue)條件(jian)下加(jia)工(gong)一(yi)般鋼材(cai)時(shi)(shi)砂(sha)(sha)輪(lun)壽命結束的常見(jian)原因。京瓷刀片的刀柄材(cai)質(zhi)和(he)(he)結構也需要(yao)根(gen)據加(jia)工(gong)要(yao)求進(jin)(jin)行(xing)選擇(ze)，以(yi)(yi)確保刀具的穩定性和(he)(he)精度。成(cheng)都京瓷陶瓷刀片批(pi)發

如果裝夾、毛坯狀況等其他外部(bu)實質條件均未發生變(bian)化(hua)，就針對(dui)(dui)該測試(shi)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)進行(xing)研究，譬(pi)如，在刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)生產制造中，該刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)本身(shen)工藝(yi)就發生了瑕疵。但筆者在大量切(qie)(qie)(qie)削試(shi)驗過程中，遇到(dao)此類問題時經過系統分(fen)析，可以歸納為(wei)該刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)異常，這(zhe)往往是(shi)一個單獨的(de)(de)試(shi)驗數(shu)據，并(bing)不影響對(dui)(dui)A公司該款(kuan)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)整體性(xing)能的(de)(de)判斷。針對(dui)(dui)其材料特(te)性(xing)，挖掘出(chu)在數(shu)控(kong)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)選(xuan)用時需考慮的(de)(de)基本點，并(bing)同時結合刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)優化(hua)對(dui)(dui)比試(shi)驗，提出(chu)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)工作者在參與切(qie)(qie)(qie)削試(shi)驗時的(de)(de)一種思(si)路，希望能拋磚引玉，提升刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)選(xuan)用基本認識。成都(dou)京(jing)瓷陶(tao)瓷刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)批發京(jing)瓷刀(dao)(dao)(dao)片(pian)(pian)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削面積(ji)、切(qie)(qie)(qie)削深度、切(qie)(qie)(qie)削角度、切(qie)(qie)(qie)削方(fang)向和(he)切(qie)(qie)(qie)削方(fang)式(shi)的(de)(de)綜合調整能夠提高(gao)加(jia)工效(xiao)率和(he)產品質量。

目前，國內磨(mo)(mo)(mo)削成型刀(dao)片(pian)主要(yao)還是在(zai)手動(dong)工具(ju)(ju)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)或者是光學(xue)曲線(xian)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)上進(jin)行磨(mo)(mo)(mo)削加工.手動(dong)工具(ju)(ju)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)生產效率低下(xia)，對于(yu)(yu)復雜的(de)刀(dao)片(pian)需(xu)要(yao)很(hen)多工裝夾具(ju)(ju)以及多次(ci)裝夾磨(mo)(mo)(mo)削工序才能(neng)完(wan)成整個(ge)刀(dao)片(pian)的(de)磨(mo)(mo)(mo)削加工，多次(ci)裝夾容易造成定位精度不(bu)穩定同時對于(yu)(yu)操(cao)作(zuo)技(ji)能(neng)提出極高的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，單臺磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)不(bu)可能(neng)實(shi)現大批量(liang)的(de)生產，輪廓精度比較難達到較高的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，并且刀(dao)片(pian)的(de)一(yi)致性(xing)無法得(de)到有效的(de)保證(zheng)；對于(yu)(yu)光學(xue)曲線(xian)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)(chuang)來說，加工效率相對低下(xia)，對短貨期(qi)中小批量(liang)制造的(de)響應能(neng)力難以滿足客戶(hu)需(xu)求(qiu)(qiu)。

隨著(zhu)加(jia)工制(zhi)(zhi)造(zao)在(zai)中小企業的(de)(de)(de)快速(su)發(fa)展，越來(lai)越多機械加(jia)工廠家開(kai)始(shi)對刀(dao)片(pian)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇更加(jia)關注和(he)挑剔，同時隨著(zhu)市(shi)場上(shang)眾多國內外刀(dao)片(pian)品牌(pai)的(de)(de)(de)快速(su)興起(qi)，終(zhong)端用戶對刀(dao)片(pian)的(de)(de)(de)挑選(xuan)(xuan)又常(chang)常(chang)顯得眼花繚亂和(he)力不(bu)(bu)從心。本研究根據以往不(bu)(bu)銹(xiu)鋼加(jia)工的(de)(de)(de)大量切削試(shi)(shi)驗，結合公司硬質(zhi)合金刀(dao)片(pian)生產(chan)的(de)(de)(de)前沿(yan)技(ji)術，從不(bu)(bu)銹(xiu)鋼加(jia)工材料特性、刀(dao)片(pian)選(xuan)(xuan)用、試(shi)(shi)切等方(fang)面進行(xing)分析歸納，目的(de)(de)(de)是讓廣(guang)大制(zhi)(zhi)造(zao)從業人(ren)員對刀(dao)片(pian)的(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)用形成基本認識，提升刀(dao)片(pian)選(xuan)(xuan)用思路，更好地為車間提供工藝(yi)技(ji)術支(zhi)持(chi)及(ji)解決(jue)方(fang)案。京瓷刀(dao)片(pian)的(de)(de)(de)種類繁多，可以滿足各種不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)需求。

氧化(hua)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)，常見(jian)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)有(you)氧化(hua)物、碳化(hua)物和(he)氮(dan)化(hua)物。氧化(hua)物磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)在空氣中穩定，其他磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)表(biao)面會(hui)(hui)在高溫下(xia)(xia)發生氧化(hua)作(zuo)用，十(shi)七逐漸消耗。擴散(san)(san)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)，是指磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)與(yu)被磨(mo)(mo)(mo)(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在高溫下(xia)(xia)接(jie)觸時(shi)，金剛石砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)元(yuan)素(su)(su)相(xiang)互(hu)(hu)擴散(san)(san)造成磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)表(biao)層弱化(hua)而(er)產生的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)。兩種材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)間元(yuan)素(su)(su)的(de)(de)相(xiang)互(hu)(hu)擴散(san)(san)與(yu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)化(hua)學(xue)成分密切相(xiang)關(guan)由于金剛石磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)中碳元(yuan)素(su)(su)擴散(san)(san)溶解于鐵(tie)(tie)的(de)(de)能(neng)(neng)力大于氮(dan)化(hua)硼磨(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)中元(yuan)素(su)(su)擴散(san)(san)溶解于鐵(tie)(tie)的(de)(de)能(neng)(neng)力，故金剛石砂(sha)(sha)輪(lun)不(bu)宜磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)鋼料(liao)(liao)(liao)。塑性磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)，在磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)高溫作(zuo)用下(xia)(xia)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)會(hui)(hui)因塑性變(bian)形而(er)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)。塑性磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)主要取決于工(gong)件材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)熱硬(ying)度(du)。磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)時(shi)，若砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)切屑在磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)前刀面上(shang)的(de)(de)熱硬(ying)度(du)大于磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)接(jie)觸區的(de)(de)熱硬(ying)度(du)，則磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)發生塑性磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)。京(jing)瓷(ci)刀片的(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)面積、切削(xue)(xue)(xue)角度(du)和(he)切削(xue)(xue)(xue)方(fang)向的(de)(de)綜合調整能(neng)(neng)夠適應不(bu)同(tong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)加(jia)工(gong)要求。成都京(jing)瓷(ci)陶瓷(ci)刀片批發

京瓷(ci)刀(dao)(dao)片的切(qie)割速度快，可以提高生產效率(lv)。成都京瓷(ci)陶瓷(ci)刀(dao)(dao)片批發

盲(mang)孔(kong)(kong)(kong)型(xing)滾壓刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，經濟——無需(xu)大型(xing)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)資金、占地、耗電(dian)、廢渣(zha)處理(li)等(deng)投入；無需(xu)專(zhuan)業(ye)的(de)(de)(de)技工(gong)投入。方便——可裝夾在任何旋(xuan)轉與進給設(she)備(bei)(bei)上，無需(xu)專(zhuan)業(ye)培訓就可加(jia)工(gong)出(chu)鏡面(mian)精度。環保——沒(mei)有(you)切屑（保護環境）、低能耗。安(an)全——無切削(xue)滾壓刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片沒(mei)有(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃。滾壓頭(tou)(tou)分為(wei)普通車床(chuang)專(zhuan)門(men)用的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)滾壓頭(tou)(tou)和(he)深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)鏜(tang)床(chuang)專(zhuan)門(men)用的(de)(de)(de)深孔(kong)(kong)(kong)滾壓頭(tou)(tou)，以上是(shi)普通車床(chuang)專(zhuan)門(men)用的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)滾壓頭(tou)(tou)，這是(shi)深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)鏜(tang)床(chuang)專(zhuan)門(men)用的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)滾壓頭(tou)(tou)。當時(shi)的(de)(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)(tou)和(he)鋸，與現(xian)代的(de)(de)(de)扁鉆(zhan)和(he)鋸已有(you)些(xie)相似之處。然而，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)(de)快速發展是(shi)在18世(shi)紀(ji)后期，伴(ban)隨(sui)蒸汽機等(deng)機器的(de)(de)(de)發展而來的(de)(de)(de)。1783年(nian)，法國的(de)(de)(de)勒內首先制(zhi)出(chu)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。1792年(nian)，英國的(de)(de)(de)莫茲利制(zhi)出(chu)絲(si)錐和(he)板牙。有(you)關麻(ma)花鉆(zhan)的(de)(de)(de)發明較早的(de)(de)(de)文獻記載(zai)是(shi)在1822年(nian)，但直到(dao)1864年(nian)才(cai)作為(wei)商品(pin)生產。那(nei)時(shi)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片是(shi)用整體高碳工(gong)具鋼制(zhi)造的(de)(de)(de)，許用的(de)(de)(de)切削(xue)速度約(yue)為(wei)5米(mi)/分。1868年(nian)，英國的(de)(de)(de)穆(mu)舍特制(zhi)成含鎢(wu)的(de)(de)(de)合金工(gong)具鋼。成都京瓷陶瓷刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片批發

本文來自(zi)四川精碳偉業環保科技有限責任公司(si)：//wasul.cn/Article/90d38799522.html